Кіріспе
Ірі инфрақұрылымдық жобаларға арналған барлық жоғары берік, үлкен диаметрлі болат құбырлар бірдей жолмен басталады: жалпақ болат катушка ретіндеSSAW құбырларын дәнекерлеу желісі. Бұл жабдық, сондай-ақ спиральды дәнекерленген құбырларды жасау машинасы немесе спиральды құбырларды өндіру желісі ретінде белгілі, орамды тұрақты құрылымдық тұтастығы бар үздіксіз спиральды су асты доғалы дәнекерленген құбырға түрлендіреді.
Бұл құбырлар мұнай мен газды тасымалдауда, коммуналдық су жүйелерінде және іргетас құрылысында кеңінен қолданылады. Бұл мақалада өндіріс желісі қалай жұмыс істейді, оны ерекше ететін техникалық мүмкіндіктер және ол ең көп пайда әкелетін қолданбалар қарастырылады.
Спиральды дәнекерленген құбырлар (SSAW) өндіру желісі дегеніміз не?
Спиральды дәнекерленген құбырларды өндіру желісі - бұл болат жолақты цилиндрлік пішінге келтіруге және су астындағы доғалық дәнекерлеу арқылы тігісті тұрақты түрде біріктіруге арналған үздіксіз өндіріс жүйесі. Оның негізінде, спиральды құбырларды қалыптау машинасы тураланған, жиегі дайындалған жолақты дәл анықталған бұрышпен береді, оны материалды біртіндеп спиральді түтікке бүктейтін қалыптау орамдарының сериясынан өткізеді. Осыдан кейін бірден ішкі және сыртқы доғалы дәнекерлеушілер дәнекерленген металды ағынның қорғаныш қабатының астына салып, толық енуі бар спиральды дәнекерлеуді жасайды. Нәтижесі спиральды дәнекерленген құбырларды өндіруге арналған құбырларды дәнекерлеу желісі бір үздіксіз өндірістік желіде дәйекті өлшемдік дәлдік пен дәнекерлеу тұтастығы бар құбырларды шығаруға қабілетті.
Негізгі мүмкіндіктер мен артықшылықтар
Толық диаметрлі қамту Φ219мм-ден Φ3000мм-ге дейін
Спиральды құбырларды өндіруге арналған құбырларды дәнекерлеу желілерінің диапазоны 219 мм-ден 3000 мм-ге дейінгі диаметрлердің кең ауқымын қамтиды, бір бекітілген қондырғы емес, бірнеше үлгілік конфигурациялармен қамтылған. Бұл портфолио өндірушілерге бір өнім тобының ішінде орташа муниципалдық құбырлар мен ультра ірі мұнай мен газ тасымалдау желілерінің қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
Үш орамдық технологияны қолдана отырып, болат жолақты тұрақты спиральды қалыптау
Қалыптастыру тұрақтылығына біріктірілген үш орамды иілу принципі арқылы қол жеткізіледі спиральды құбырларды қалыптау машинасы. Жолақ орамдардың бірнеше жиынтығынан өткенде, ол үздіксіз спираль жолында біртіндеп бүгіледі. Операторлар құралдың толық параметрін өзгертпестен түтік диаметрлері арасында ауысу үшін қалыптау бұрышын дәл баптай алады, бұл тіпті жоғары берік API сорттарын өңдеу кезінде де қатаң шеңберден тыс басқаруды қамтамасыз етеді.
Сенімді ішкі және сыртқы доғалық дәнекерлеу және көп сатылы дәнекерлеу сынағы
Қосарланған доғалы дәнекерлеу шамдары құбырдың ішінде және сыртында тізбектей орналасқан, көбінесе жоғары тұндыру жылдамдығы мен тегіс дәнекерлеу профильдері үшін екі сымды конфигурацияда. Бұл бірден автоматты онлайн ультрадыбыстық тексеру арқылы расталады, ол дәнекерленген жік ұзындығының 100% сканерлейді, желіден тыс рентгендік тексеру және толық автоматты гидростатикалық сынауыш арқылы расталады. Әрбір түтік шығады SSAW құбырларын дәнекерлеу желісі көлемдік тұтастық пен тығыздықты қамтамасыз ететін көп қабатты сапа бақылауынан өткен.
Еңбек шығындарын азайту және тиімділікті арттыру үшін жоғары автоматтандыру
Толық интеграцияланған PLC жүйесі (әдетте Omron негізіндегі) Eurotherm тұрақты ток жетек блогымен біріктірілген, орау мен жиекті фрезерлеуден бастап кесуге және соңғы тексеруге дейін бүкіл желіні басқарады. Автоматтандырылған процестер, соның ішінде үздіксіз ультрадыбыстық ақауларды анықтау, қолмен араласуды азайтады және бір тоннаға еңбек шығындарын тікелей төмендететін тұрақты өндіріс қарқынын қамтамасыз етеді.
Спецификацияға және торап жағдайларына байланысты толығымен теңшелген желі конфигурациясы
Барлығы емес спиральды құбырларды өндіру желісі бірдей болуы керек. Жабдық клиенттің мақсатты өнім ассортиментін, жылдық өндіріс көлемін және зауыт алаңын ескере отырып жобаланған. Схема, жетек қуаты (орнатылған қуат 180-530 кВт, үлгі өлшеміне қарай масштабталады) және қосалқы станциялардың барлығы тұтынушының қажеттіліктеріне бейімделген - кіші диаметрлі желілерге арналған ықшам цехтардан бастап 30 м x 180 м-ге дейін қамтитын үлкен диаметрлі үлгілерге дейін.
Сыйымдылық және техникалық сипаттамалар
Катушка дәнекерлеу желісінің конфигурациясын аяқтамас бұрын, сатып алушылар әдетте диаметр диапазонын, қабырға қалыңдығын, катушкалардың үйлесімділігін және жобаның көлеміне сәйкес орнатылған қуаттылықты тексереді. Төмендегі кестеде осы көміртекті болат құбырларын дәнекерлеу желісінің техникалық сипаттамалары көрсетілген.
| Параметр | Техникалық сипаттама |
| Сыртқы диаметрі | φ219 – φ3 000 мм |
| Қабырғасының қалыңдығы | 3 – 25,4 мм |
| Құбыр ұзындығы | 6 – 12,5 м |
| Орам ені | 400 – 2000 мм |
| Орам салмағы (т) | 10 – 40 т |
| Үйлесімді болат маркалары | Q235B, Q355B; API 5L сыныптары A, B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| Жылдық өнімділік | 10 000 – 100 000 т/жыл |
| Орнатылған қуат | 180 – 530 кВт |
| Бұрыш қалыптастыру | 35° – 80° |
| Максималды қадам | 2000 мм |
| Қалыптау/дәнекерлеу жылдамдығы | 0,5 – 2,0 м/мин |
| Басқару жүйесі | Omron PLC + Eurotherm тұрақты ток жетегі |
| Стандартты тексеру блоктары | Автоматты онлайн ультрадыбыстық тексеру, рентгендік тексеру, толық автоматты гидростатикалық сынақ құралы |
SSAW өндіріс процесі: катушкадан дайын құбырға дейін
Шикізатты дайындау – орамды тиеу, ағызу, тегістеу, кесу және түйіспелі дәнекерлеу
Роликті машина жолақ орамын ағытқышқа орналастырады, содан кейін жолақ ішкі кернеуді жеңілдету үшін көп орамды тегістегіштен өтеді. Қайшымен дәнекерлеу машинасы бір орамның ұшын екіншісінің басына қосады, бүкіл көлем бойынша үздіксіз ағынды қамтамасыз етеді. спиральды дәнекерленген құбырларды өндіруге арналған құбырларды дәнекерлеу желісі.
Жиектерді өңдеу және алдын ала қалыптау - айналмалы кесу, жиекті фрезерлеу, фидер, алдын ала иілу және бағыттаушы тақта
Дәл ені мен дәнекерлеуге таза дайындыққа қол жеткізу үшін жолақтың жиектері айналмалы кесу немесе жиектерді фрезерлеу арқылы кесіледі. Шымшу орамдары мен фидер жолақты бақыланатын жылдамдықпен алға жылжытады, ал алдын ала иілу құрылғысы мен бағыттаушы тақталар жолақ қалыптау тұғырына жеткенге дейін тамаша кіру жағдайларын жасайды.
Спиральды қалыптау және дәнекерлеу – қалыптау, ішкі дәнекерлеу, сыртқы дәнекерлеу, кесу
Ішінде спиральды құбырларды қалыптау машинасы, жолақ үш орамды қалыптағыштар жиынтығының айналасында иіліп, таңдалған қалыптау бұрышында беріледі. Ішкі дәнекерлеу басы түбірлік өтуді жасайды, одан кейін бірден сыртқы дәнекерлеу басы келеді. Содан кейін тексеру аймағына көшу алдында құбыр ұзындығы бойынша кесіледі.
Ультрадыбыстық және онлайн сапаны бақылау - созылу, рентгендік тексеру, гидростатикалық тексеру
Кесілген құбыр шығарылады және басқару аймағына беріледі. Ол нақты уақыт режимінде дәнекерлеу ақауларына ультрадыбыстық сканерлеуге, содан кейін қосымша көлемді тексеру үшін теледидарлық рентгендік тексеруге ұшырайды. Гидростатикалық сынақ құбырдағы қысымды белгіленген деңгейге дейін арттырады, қысымның кез келген төмендеуін бақылайды және бақылауға болатын сынақ жазбасын жасайды.
Өңдеу және сақтау - қаптау және фаскаларды кесу, UT, Таңбалау, сақтау
Ақырында, автоматты кесу және кесу машинасы далалық дәнекерлеуге қажетті конустық геометрияны жасау үшін құбырдың екі ұшын дәл өңдейді. Соңғы ультрадыбыстық қайта тексеруден және сәйкестендіру белгілерін қолданғаннан кейін дайын құбыр қоймаға тасымалданады.
Негізгі құрал-жабдықтар мен компоненттер
Спиральды қалыптау машинасы
Үш орамды иілу принципіне сүйене отырып, ол жолақты спиральды түтікке үздіксіз қалыптастырады, ал қалыптау бұрышы дайын түтіктің диаметрін тікелей анықтайды.
Ішкі және сыртқы доғалы дәнекерлеу машиналары
Сым беру жүйелері толтырғыш металды ағынның түйіршікті қабатының астындағы доға аймағына береді. Қос сымды, қос доғалы конфигурация тұндыру жылдамдығын арттырады және тегіс, біркелкі моншақ профилін қамтамасыз етеді.
Онлайн автоматты ультрадыбыстық тексеру жүйесі
Пьезоэлектрлік түрлендіргіштер 0,5–15 МГц ультрадыбыстық толқындарды жасайды, олар бұрандалы дәнекерлеу бойымен таралады. Кез келген жарықшақ, балқыма немесе кеуектілік жүйенің нақты уақытта ақауды дәл анықтау және белгілеу үшін пайдаланатын сигналды көрсетеді, дәнекерленген жіктің 100% қамтиды.
Толық автоматты гидростатикалық сынауыш
Құбырдың екі ұшын тығыздау, құбырды жоғары қысымды сумен толтыру және қысымды белгілі бір уақыт ішінде ұстап тұру, қысым қисықтарын үздіксіз жазу, құбырдың жалпы тығыздығы мен беріктігін тексеру.
Автоматты қаптау және кесу машинасы
Кесетін және кесетін құралдармен жабдықталған айналмалы кесу басы құбырдың екі ұшын бір уақытта өңдейді, бұл жердегі құрастыру талаптарын қанағаттандыру үшін тегіс ұштарды және дәл дәнекерлеу қиғаштарын қамтамасыз етеді.
Суық құбыр ұшын кеңейткіш
Гидравликалық кеңейту басы құбырдың соңына кіреді және геометриялық дәлдікті айтарлықтай жақсарта отырып, қалдық дәнекерлеу кернеулерін жеңілдету және 2 мм шегінде диаметрдің төзімділігін қамтамасыз ету үшін бақыланатын суық пластикалық деформацияны қолдана отырып, радиалды түрде кеңейеді.
Өнеркәсіптік қолдану
Су шаруашылығы және көлік инфрақұрылымы
Су және көлік инфрақұрылымы қадалы көпір іргетасы, гидравликалық қысым құбырлары және тереңдету құбырлары сияқты қосымшаларды қамтиды. Бұл құрылымдық жобалау жобаларында спиральды дәнекерленген құбырлар негізгі тірек материал ретінде қызмет етеді.
Мұнай мен газды тасымалдауға арналған құбырлар
Мұнай және газ тасымалдау секторы ең үлкен қолданбалы нарық болып табыладыспиральды дәнекерлеу машиналары. Табиғи газ құбырларында SSAW құбырлары қолданбалардың шамамен 70% пайдаланылады, бұл оларды осы сегменттегі негізгі құбыр материалына айналдырады.
Коммуналдық сумен жабдықтау және инфрақұрылым
SSAW құбырлары қалалық су көлігі жобаларында 63% маңызды үлесті алады. Олардың үнемділігі және үлкен диаметрлерді шығару мүмкіндігі оларды қалалық су құбырларына, кәріз жүйелеріне және дренаждық құбырларға өте қолайлы етеді.
Өнеркәсіптік, жаңа энергетикалық және құрылымдық қолданбалар
Өсіп келе жатқан сұраныс химиялық сұйықтықтарды, жел турбинасы іргетастарын және болат құрылыс тіректерін тасымалдауда байқалады. Бұл сегмент кішірек болса да, жаңартылатын энергия инфрақұрылымы кеңейген сайын тез кеңейіп жатыр.
SSAW құбырларын өндірудегі инженерлік мәселелер мен шешімдер
Ақаулардың пайда болуы: жиектердің бұралуын және тігістердің қозғалуын болдырмайды
АСпиральды құбырларды өндіруге арналған құбырларды дәнекерлеу желісінің операторы пайда болған дәнекерлеудің бойында «көтерілген жиек» ақауын байқады, бұл шеңбер тігісін кейінгі дәнекерлеуді қиындатты және дәнекерлеуді ішкі тегістеу кезінде негізгі металдың зақымдану қаупін арттырды.
Мәселе жолақ жиегін алдын ала иілу қондырғысын оңтайландыру, айналу ығысуының дәлдігін арттыру және 45°–65° жұмыс терезесіне сәйкес қалыптау бұрышын реттеу арқылы шешілді. Жақсартылған тік шиыршық профильдері қалыптау бөлімі арқылы жолақ қозғалысын тұрақтандыруға көмектесті.
Осы түзетулер енгізілгеннен кейін ақау тиімді түрде түзетілді және төменгі ағынды жинақ қалыпты, тұрақты жұмысына оралды.
Дәнекерлеу сапасының мәселелері: седла және қарсы дәнекерлеу профильдерін жою
Тұрақты «ердің» ішкі ойысы мен сыртқы «балық» дөңестігі дәнекерлеу тігісінің шамадан тыс күшейтілуіне әкеліп соқты, нәтижесінде кернеу концентрациясы, сорғы энергиясының жоғалуының жоғарылауы және қаптау мәселелері болды.
Бұл мәселені шешу үшін инженерлер ішкі және сыртқы дәнекерлеу бастиектерінің орналасуын және сым бұрыштарын реттеді, ток, кернеу және қозғалыс жылдамдығы терезесін дәл баптады және қалыңырақ қабырғалар үшін X-ойығының жиегін дайындауды жүзеге асырды.
Осы шаралардың арқасында дәнекерленген арматураны 2,5 мм-ден төмен ұстады және дәнекерленген метал мен негізгі материал арасындағы тегіс өтуге қол жеткізілді.
Сенімділікті тексеру: дәнекерлеуді 100% жабуға қол жеткізу
Спиральды дәнекерлеу балама түзу тігісті құбырға қарағанда едәуір ұзағырақ болғандықтан, таңдамалы қолмен тексеруді пайдалану жарықтар, кеуектілік, шлак қосындылары немесе дәнекерлеу тігісінің сәйкес келмеуі сияқты ақаулардың жоғалу қаупінің жоғары болуына әкеледі.
Бұл мәселені жеңілдету үшін нысанда қалыптауды дәнекерлеуден физикалық түрде бөлетін, процестегі кедергілерді болдырмайтын екі сатылы алдын ала дәнекерлеу процесін жүзеге асырады. Кейінгі қолмен UT және рентгендік тексеру үшін күдікті жерлерді автоматты түрде таңбалау арқылы дәнекерлеуді 100% жабуды қамтамасыз ету үшін онлайн автоматты ультрадыбыстық сынақ жүйесі де орналастырылды.
Бұл нөлдік бақыланбайтын дәнекерлеу ұзындығымен толығымен бақыланатын сапаны бақылау цикліне әкелді.
Сертификаттар мен сапа стандарттары
Құбыр өнімдерінің стандарттары
SSAW құбырларын дәнекерлеу желісі желілік құбыр спецификацияларынан құбырлардың жалпы құрылымдық талаптарына дейін бүкіл тізбекті қамтитын API 5L, GB9711-2011 және SY/T5037-2000 стандарттарына толығымен сәйкес келетін құбырларды шығара алады.
Қосымша сертификаттар
Сұраныс бойынша толық спиральды дәнекерленген құбырларды өндіруге арналған құбырларды дәнекерлеу желісі CE директивалары мен ISO 9001 сапа менеджменті жүйелеріне сәйкес дайындалуы және сертификатталуы мүмкін, бұл жоғары реттелетін нарықтарда үздіксіз қабылдауды қамтамасыз етеді.
Электрлік бөлшектердің сәйкестігі
PLC модульдерінен мотор стартерлеріне дейінгі әрбір негізгі электрлік құрамдас қауіпсіздік пен электромагниттік үйлесімділік талаптарына сәйкестігін қамтамасыз ету үшін міндетті 3C сертификаттауынан өтеді.
Жиі қойылатын сұрақтар
1-сұрақ:SSAW желісі құбырлардың қандай техникалық сипаттамаларын шығара алады?
Ж: біздікі SSAW құбырларын дәнекерлеу желісі диаметрі φ219мм-ден φ3000мм-ге дейін, қабырға қалыңдығы 3мм-ден 25,4мм-ге дейін және стандартты ұзындығы 6м-ден 12,5м-ге дейін. Жеке ұзындық шешімдері жоба сипаттамаларына байланысты қол жетімді.
2-сұрақ:Қандай болат маркаларына қолдау көрсетіледі?
A: Бұл желі Q235B және Q355B көміртекті болаттарды, сондай-ақ A, B-дан X42, X46, X52, X56, X60, X65 және X70 дейінгі API 5L маркаларының барлық сериясын оңай өңдейді, құрылымдық және жоғары қысымды құбырларға қойылатын талаптарға сай келеді.
3-сұрақ:Линияға қандай көмекші құрал-жабдықтар кіреді?
A: Толық спиральды құбырларды өндіру желісі Бұрғыштарды, түзеткіш құрылғыларды, жиектерді дайындау құрылғыларын (айналмалы қайшылар немесе жиектерді фрезерлеу станоктары), қысқыш орамды беру станоктарын, спиральды қалыптау станоктарын, ішкі және сыртқы су астындағы доғалық дәнекерлеу станоктарын, флюсті беру және қалпына келтіру жүйелерін, онлайн/офлайн ультрадыбыстық сынауыштарды, рентгендік бақылау станциясын, гидростатикалық сынағыштарды, қаптау және құбырларды кесу станоктарын қамтиды. қажетіне қарай коррозияға қарсы жабдық.
4-сұрақ:Сатудан кейінгі қолдаудың қандай түрі көрсетіледі?
A: Біз тәжірибелі техниктерді тапсырыс берушінің сайтына орнатуды қадағалау, іске қосу және сынақ өндірісі үшін жібереміз. Кешенді оқыту машина жұмысын, күнделікті техникалық қызмет көрсетуді және қауіпсіздік хаттамаларын қамтиды. Әрбір желі 12 айлық бүкіл машина кепілдігімен, сонымен қатар тұрақты техникалық қолдаумен, жаңарту қызметтерімен және қамтамасыз ету үшін өмір бойы техникалық қызмет көрсетумен келеді. спиральды құбырларды дәнекерлеу желісі бүкіл өмірлік циклі бойына өнімді болып қалады.
Қорытынды
Мұнай-газ артерияларынан қала көшелерінің астындағы су құбырларына дейін. Қытай спиральды дәнекерленген құбыр дәнекерлеу желісі әлемнің өсіп келе жатқан инфрақұрылымдық қажеттіліктеріне сәйкес келетін жоғары автоматтандырылған, өте дәл шешімге айналды. Оның 219 мм-ден 3000 мм-ге дейінгі диаметрлерді жабу, тұрақты қалыптауды және сенімді дәнекерлеуді қамтамасыз ету және жан-жақты онлайн тексеруді біріктіру мүмкіндігі Спиральды дәнекерленген құбырларды өндіру желісі ақылды және ұзақ мерзімді инвестиция. Мақсаты үлкен диаметрлі спиральды дәнекерленген құбырды ауқымды өндіру болып табылатын кез келген нысан үшін ең маңызды қадам конфигурацияланатын, стандарттарға сәйкес келетін және толық қолдау көрсетілетін желіні таңдау болып табылады.
