Техникалық материалдар

Болат құбырларға арналған ыстық мырыштау қондырғысы: Ерекшеліктері, қуаты және техникалық сипаттамалары

Болат құбырларын ыстықтай мырыштау зауытына шолу Болат құбырлар ұзақ мерзімді коррозияға төзімділік маңызды болып табылатын сумен жабдықтауда, газ құбырында, құрылыста және өнеркәсіптік жобаларда кеңінен қолданылады. Ыстық мырыштау болат құбырларды қорғаудың ең дәлелденген әдістерінің бірі болып қала береді - қызмет мерзімін бірнеше ондаған жылдарға дейін ұзартуға болатын металлургиялық байланыстырылған мырыш жабынын қолдану [...]

Болат құбырларға арналған ыстық мырыштау қондырғысы: Ерекшеліктері, қуаты және техникалық сипаттамалары

Ыстық мырыштау болат құбырлар зауытына шолу

Болат құбырлар ұзақ мерзімді коррозияға төзімділік маңызды болып табылатын сумен жабдықтауда, газ құбырларында, құрылыста және өнеркәсіпте кеңінен қолданылады. Ыстық мырыштау болат құбырларды қорғаудың ең дәлелденген әдістерінің бірі болып қала береді - қызмет көрсету мерзімін бірнеше ондаған жылға дейін ұзартуға, техникалық қызмет көрсету шығындарын айтарлықтай азайтуға мүмкіндік беретін металлургиялық байланыстырылған мырыш жабынын қолдану.

Қаптау сапасына қойылатын талаптар күшейтілген сайын және өндіріс көлемі ұлғайған сайын, қатаң экологиялық стандарттар мен өнімділіктің жоғарылауы өндірушілерді кәдімгі желілерден болат құбырлар үшін арнайы әзірленген ыстық мырыштау машиналарына көшуге мәжбүр етеді.

Бұл неа 1/2″–4″Болат ПipeГмырыштауПЛант

1/2″–4″ болат құбырларды ыстықтай мырыштау зауыты дайын болат құбырларды коррозиядан үздіксіз қорғауға арналған толық автоматтандырылған өндірістік желі болып табылады. Ол 1/2″-ден 4″-ге дейінгі дөңгелек құбырларды, 30×30 мм-ден 100×100 мм-ге дейінгі шаршы құбырларды және 30×50 мм-ден 50×100 мм-ге дейінгі тікбұрышты құбырларды, стандартты құбыр ұзындығы 6,5 м (±0/+50 мм) өңдейді.

Жүйе сумен жабдықтау, газ тасымалдау, құрылыс және өнеркәсіптік инфрақұрылым жобаларында пайдалану үшін ұзақ мерзімді коррозияға төзімділікті қамтамасыз ететін дәнекерленген болат құбырларға металлургиялық байланыстырылған мырыш жабынын қолданады.

Өндіріс желісі майсыздандыру, тұздау, жуу, флюстеу, кептіру, мырышқа батыру, сыртқы тазарту, ішкі тазарту, ауаны салқындату, суды салқындату, пассивация, тексеру және орау сияқты толық ыстық мырыштау процесін жүзеге асырады. Үздіксіз өндірісте мырыш жабынының біркелкі қалыңдығын, тұрақты адгезияны және тұрақты бет сапасын қамтамасыз ету үшін әрбір қадам нақты бақыланады.

Өнеркәсіптік ыстық мырыштау және болат құбырларды өңдеу желісі

Негізгі артықшылықтарБолат құбырларға арналған ыстық мырыштау зауыты

Қуатты үнемдейтін пештің дизайны отын шығынын азайтады

Кәдімгі кірпіштен айырмашылығымырыштау пештерЖүйе патенттелген жоғары жылдамдықты импульстік жану технологиясымен біріктірілген толық талшықты оқшауланған пешті пайдаланады. Жеңіл, отқа төзімді конструкция ±1°C шегінде температураны дәл бақылауды сақтай отырып, жылу шығынын азайтады. Бұл дизайн дәстүрлі кірпішпен қапталған пеш конфигурацияларымен салыстырғанда табиғи газды тұтынуды 15% -дан астамға азайтады.

Тұрақты жабын сапасымен жоғары өнімділік

Мырыштау бөлімі патенттелген индекстеу механизмін сыртқы қосқышпен және үйлестірілген ішкі және сыртқы ауаны тазарту жүйесімен біріктіреді. Бұл дизайн ±5 мкм шегінде жабын қалыңдығының біркелкілігін сақтай отырып, мырыштаудың максималды жылдамдығы минутына 7 соққы кезінде сағатына 20 тоннаға дейін өндіруге мүмкіндік береді.

Біріктірілген қалдық жылуды қалпына келтіру

Патенттелген кіріктірілген қалдық жылу буын өндіру жүйесі мырыш қазандығының шығарындысынан жылу энергиясын 100% алады және оны технологиялық пайдалану үшін қатты қызған буға айналдырады, жалпы отын шығынын азайтады және бүкіл өндірістік желіде энергияны пайдалануды жақсартады.

Қоршаған ортаны қорғаудың үш сатылы жүйесі

Өндіріс желісі қышқылды тұманды тазартқышты, мырыш түтінін қаптауға арналған сүзгіні және аммиак тазартқышты қамтитын толық үш сатылы шығарындыларды басқару жүйесімен жабдықталған. Қышқыл тұман, шаң және пайдаланылған шығарындылар ұлттық экологиялық стандарттарға сәйкес келеді, бұл тұтынушыларға мырыштау операцияларына қатысты жергілікті нормативтік талаптарды орындауға мүмкіндік береді.

Процестерді интеллектуалды автоматтандыру

Өндіріс желісі Omron PLC және Weinview сенсорлық экранында орнатылған патенттелген толық технологиялық автоматтандыру жүйесі арқылы басқарылады. Жүйе бір рет түрту арқылы іске қосуды, автоматты параметрді орнатуды және ақаулық дабылын қамтамасыз етеді. Бір өндірістік желі ауысымына небәрі 9–11 операторды қажет етеді, бұл дәстүрлі жартылай автоматтандырылған жабдықпен салыстырғанда жұмыс күшін 50%-дан астамға азайтады.

Мырыштау желісінің техникалық сипаттамасы

Өнім Техникалық сипаттама
Қолданылатын құбыр өлшемдері Дөңгелек: 1/2″–4″; Ауданы: 30×30–100×100 мм; Тікбұрышты: 30×50–50×100 мм
Стандартты құбыр ұзындығы 6,5 м (-0/+50 мм)
Орташа өндірістік қуаттылық 20 тонна/сағ
Максималды мырыштау жылдамдығы 7 топ/минут
Мырыш шәйнектің сыйымдылығы Шамамен 264 тонна
Мырыш шәйнектің өлшемдері 9,5 м × 1,8 м × 2,6 м
Жалпы орнатылған қуат Шамамен 650 кВт

Жүйе 380 В/50 Гц үш фазалы қуат көзінен жұмыс істейді және 0,8 МПа жоғары сығылған ауаны, 400–500°C температурада 1 МПа жоғары қызған буды және шамамен 50 тонна тәуліктік суды қажет етеді. Жылыту жүйесі максималды тұтынуы 240 Нм³/сағ болатын 80 кПа интерфейс қысымымен табиғи газды пайдаланады.

Қатты өнеркәсіптік орталарға арналған

Кең температура диапазонында тұрақты жұмыс

Ыстық мырыштау жабдықтарыжиі маусымдық температураның айтарлықтай ауытқуы бар аймақтарда жұмыс істейді. Жылыту пеші -40°C пен 50°C аралығындағы орта диапазонында ±1°C дәлдікпен пештің температурасын тұрақты бақылауды қамтамасыз ететін, төсемінің жалпы қалыңдығы 450 мм болатын толық талшықты оқшаулау конструкциясын пайдаланады. Электрлік басқару жүйесінде жоғары және төмен температуралы орталарда сенімді жұмыс істеуге арналған өнеркәсіптік деңгейдегі компоненттер бар.

Қышқылмен өңдеу аймақтарын коррозиядан қорғау

Электр қаптау қондырғысының алдын ала өңдеу бөлімі үнемі қышқыл химикаттардың, ылғал мен коррозиялық түтіндердің әсеріне ұшырайды. Тұздауға арналған цистерналар қалыңдығы 100 мм граниттен жасалған және коррозияға төзімді шыны талшықты төсеммен қорғалған. Қоршаған траншеяларға, іргетастарға және қышқыл буларын өңдеу алаңдарына қосымша коррозияға қарсы өңдеу қолданылады. Электрлік басқару шкафтары тығыздалған және шаң мен коррозиялық ортадан қорғалған, бұл қатал жұмыс жағдайында қызмет ету мерзімін ұзартады.

Желілік қысымның ауытқуы кезінде де тұрақты өнімділік

Жану жүйесіне газ беру қысымы 80 кПа интерфейсінде номиналды қысымның ±20% шегінде ауытқыған кезде оттықтың тұрақты жұмысын қамтамасыз ететін арнайы газ қысымын басқару блогын қамтиды. Сығылған ауа жүйесі мырыштау процесінде тұрақты ішкі және сыртқы ауа ағынын қамтамасыз ету үшін қысымды тұрақтандыру құрылғыларымен жабдықталған.

Кернеудің өзгеруі кезінде сенімді басқару

Электрмен басқару жүйесі кернеуді тұрақтандыру, сүзу және ±15% қуат көзінің кернеу диапазонында тұрақты жұмысты қамтамасыз ету үшін найзағайдан қорғау шараларын қамтиды. Бұл қорғаныстар өндірістің үздіксіздігі мен жабдықтың қауіпсіздігін қамтамасыз ете отырып, күтпеген тоқтаулар, басқару жүйесінің үзілістері және құрамдас бөліктерінің зақымдалу қаупін азайтады.

Жобаның нақты нәтижелері және өнімділіктің артуы

Жаңарту алдында өндірістегі кедергілер

Отандық болат құбыр өндірушісі 12 т/сағ орташа өткізу қабілеті бар 1/2″–4″ мырыштау желісін пайдаланды, бұл нарық сұранысынан әлдеқайда төмен. Мырыш жабынының біркелкі болмауына байланысты ақаулы өнімдердің үлесі 5% құрады. Ескірген кірпішпен қапталған пеш те жергілікті шығарындылар стандарттарына сәйкес келмеді, бұл оның нысанын реттеуші қысымға түсірді.

Жеке шешім

Өндіруші 1/2″-4″ ыстық мырыштау желісін, оның ішінде импульстік жану жүйесі бар талшықты пешті, сыртқы бөлінуі бар индекстеу мырыштау машинасын, қалдық жылуды қалпына келтіру қондырғысын және қышқыл тұманды, мырыш түтінін және пайдаланылған газдарды тазартуды қоса алғанда, үш сатылы қоршаған ортаны қорғау жүйесін жаңартты.

Нәтижелер: Орнатқаннан кейін

Метрика Бұрын Кейін Өңдеу
Өткізу қабілеті 12 т/сағ 20 т/сағ +67%
Сәтсіздік деңгейі 5% 2% −60%
Газды тұтыну −15% алдыңғы жолға қарағанда −15%

Негізгі қолданбалы сценарийлерболат құбырларды мырыштау үшін жабдықтар

Болат құбырлар өндірісі (65%)

Бұл мырыштау машинасы болат құбырлар шығаратын зауыттарда түз тігісті және тігіссіз болат құбырларды мерзімді түрде ыстықтай мырыштау үшін қолданылады.

Коммуналдық инфрақұрылым және сумен жабдықтау (20%)

Қала құрылысы мен сумен жабдықтау объектілерінде бұл жабдық сумен жабдықтау және сарқынды су жүйелерінің құбырларын, өртке қарсы құбырларды және қалалық инженерлік желілерді мырыштау үшін қолданылады.

Мұнай, газ, химия және энергетика өнеркәсібі (10%)

Бұл жабдық химиялық технологиялық құбырларды, электр өткізгіш құбырларды және құрлықтағы өнеркәсіптік қондырғылар мен электр энергиясын жеткізу инфрақұрылымына арналған құрылымдық болат құбырларды мырыштау үшін қолданылады.

Басқа өнеркәсіптік қолданбалар (5%)

Қосымша қолданбаларға автомобиль, теміржол және жалпы инженерия жатады, мұнда мырышталған болат құбырлар құрылымдық немесе функционалдық құрамдас бөліктер ретінде пайдаланылады.

Жиі қойылатын сұрақтар

сұрақ1: Негізгі компоненттер қандай және олардың қызмет ету мерзімі қандай?

A: Негізгі компоненттерге мырыштау қазандығы, жылыту пеші, жану жүйесі, негізгі мырыштау машинасы және электрлік басқару жүйесі кіреді. Мырыш қазандығы 8-10 жыл қалыпты қызмет ету мерзімімен қалыңдығы 60 мм XG08 болат пластинасынан жасалған. Пештің қаптамасында қалыпты қызмет ету мерзімі 5-8 жыл болатын жоғары тазалықтағы отқа төзімді талшық қолданылады. Басқа негізгі электр компоненттері ұзақ қызмет ету мерзімін және жоғары тұрақтылықты қамтамасыз ететін импортталады немесе бірлесіп өндіріледі.

2-сұрақ: Бұл жабдықтың энергия тұтынуы қандай және оның дәстүрлі конструкцияларға қарағанда энергияны үнемдеу артықшылықтары қандай?

A: Бұл жабдық жоғары жылдамдықты импульстік жану технологиясымен біріктірілген энергияны үнемдейтін толық талшықты пештің дизайнын пайдаланады. Кірпішпен қапталған дәстүрлі пештермен салыстырғанда табиғи газды тұтыну 15%-дан астамға азаяды. Сонымен қатар, кіріктірілген қалдық жылу бу генераторы қазандықтың пайдаланылған жылуын 100% қалпына келтіреді, қалдық жылуды технологиялық буға айналдырады, өндірістің энергия шығынын одан әрі азайтады.

3-сұрақ:Жабдықты халықаралық сертификаттау талаптарына сәйкес конфигурациялауға болады ма?

A: Жабдық GB/T 13912-2002 стандартына сәйкес жасалған және оны CE және ISO 9001 талаптарына сай етіп реттеуге болады. Негізгі электрлік бөлшектер қолданыстағы 3C сертификаттау стандарттарына сәйкес келеді.

4-сұрақ:Орнату және іске қосу уақыты қандай? Орнату бойынша нұсқаулық және жұмыс орнында оқыту қамтамасыз етілген бе?

A: Жалпы орнату және іске қосу мерзімі шамамен 60-100 күн. Біздің компания жергілікті жұмысшыларға орнатудың, іске қосудың және сынақ пайдаланудың бүкіл процесінде көмек көрсету үшін тапсырыс берушінің алаңына 11 техникалық маманды жібереді. Біз сондай-ақ клиент персоналының жабдықты дербес және қауіпсіз басқара алуын қамтамасыз ету үшін жабдықты пайдалану, күнделікті техникалық қызмет көрсету және қауіпсіздік процедуралары бойынша кешенді оқытуды қамтамасыз етеміз.

5-сұрақ: Жобаны бағалауды қолдау үшін қандай техникалық құжаттама бар?

A: Толық техникалық құжаттама, соның ішінде жылу тиімділігін тексеру есептері, жабдықты тексеру сертификаттары, орнату және іске қосу нұсқаулығы, пайдалану және техникалық қызмет көрсету бойынша нұсқаулықтар бар.

Қорытынды

Болат құбырларға арналған ыстық мырыштау қондырғысы заманауи мырыштау қондырғыларының алдында тұрған негізгі пайдалану міндеттерін шешуге арналған - өнімділік шектеулері, жабынның біркелкі еместігі, жоғары энергия тұтыну және қоршаған ортаға сәйкестік.

Егер сіз қолданыстағы мырыштау желісін жаңғыртуды немесе жасауды жоспарласаңызЫстық мырыштау зауытыБіздің инженерлер командасы өнімділік талаптарына, зауыт орналасуына және өндірістік сипаттамаларға негізделген толық теңшелген шешімдерді ұсына алады. Өндірістік талаптарға сәйкес арнайы техникалық ұсынысты, жабдықтың орналасуын және баға ұсынысын алу үшін бүгін бізге хабарласыңыз.